• El proyecto global incluye la ampliación de la capacidad de producción de la Planta de Tratamiento de Gas Incahuasi, la interconexión del pozo Incahuasi 3 (ICS-3) y la perforación del pozo Incahuasi 5 (ICS-5), recientemente realizada.
• La ampliación de la capacidad de producción fue desarrollada en 10 meses. Con dicha ampliación, la planta Incahuasi incrementa la producción de gas de 8 millones de metros cúbicos día (MMmcd) a 11 MMmcd.
• La ampliación para aumentar la capacidad de producción a 11 MMmcd significó importantes modificaciones en la Planta de Tratamiento de Gas Incahuasi.
• Total innovó con un nuevo equipo (Inline demister), un equipo con tecnología basada en separación ciclónica, que permite asegurar la calidad del gas a salida, evitando así la instalación de separadores fríos adicionales.
• En el proyecto de ampliación se han utilizado 14 equipos nuevos y 5 equipos modificados. Se movilizaron 118 toneladas de estructura, 50.625 metros de cables y 60 toneladas de acero. Asimismo, en la construcción se utilizó cerca de 1.000 m3 de hormigón armado y más de 275,000 m3 de movimiento de suelos.
• Más de 1.200 personas estuvieron involucradas en el proyecto, con más de 42 equipos pesados movilizados. En este sentido, se trabajó con 57 empresas, 28 contratistas y 19 subcontratistas, dedicadas al diseño e ingeniería, transporte, construcción, catering, electricidad, entre otros rubros importantes. Asimismo, se emitieron más de 200 órdenes de compra.
Planta de Procesamiento Incahuasi
• En agosto de 2016, la Planta de Procesamiento de Gas de Incahuasi, ubicada a 250 km al sur de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, inició la producción comercial de los bloques Ipati y Aquio con una capacidad de procesamiento de gas de 6 MMmcd. En ese entonces, la planta recibía el hidrocarburo extraído de tres pozos de producción: Aquio-X1001, ICS-X1 e ICS-2. Actualmente se cuenta con la interconexión de un pozo adicional, el ICS-3.
• La inversión inicial de este proyecto fue de USD 1300 Millones.
• El gas procesado es entregado por una línea lateral al sistema de transporte nacional a través del ducto GASYRG, mientras que el condensado es entregado a través de otro ducto al Oleoducto OCSZ-2 para su posterior comercialización por parte de YPFB.
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